陶瓷剛玉

陶瓷剛玉為高性能工業級磨料,具有高硬度、高韌性及優異的自銳性,在研磨過程中能持續保持鋒利切削能力,大幅提升加工效率並延長使用壽命。相較於一般棕剛玉、白剛玉磨料,陶瓷剛玉具有更強的切削力、更低的耗損率及更佳的耐熱性,特別適用於高硬度金屬及精密零件加工。


可以客戶需求客製規格尺寸


廣泛應用於不鏽鋼、模具鋼、工具鋼、鈦合金、鎳基合金等材料之研磨、噴砂及表面處理,可有效去除氧化層、毛邊及表面雜質,同時獲得均勻細緻的加工效果。

✅高硬度、高耐磨

✅ 自銳性佳,切削效率高

✅ 使用壽命長,降低耗材成本

✅ 耐高溫,不易燒傷工件

✅適用噴砂、砂帶、百頁片、砂輪等加工用途

✅ 適合精密加工、模具產業、航太產業及金屬製造業

提供多種粒度規格,可依加工需求選擇


1. 金屬表面處理與噴砂

適用材料

  • 不鏽鋼
  • 碳鋼
  • 合金鋼
  • 鈦合金
  • 鎳基合金
  • 航太零件

使用效果

✅ 去除氧化皮
✅ 去除焊渣
✅ 去除毛邊
✅ 表面粗化處理
✅ 塗裝前處理

比棕剛玉:

  • 壽命更長
  • 粉塵更少
  • 表面更均勻

2. 不鏽鋼研磨

常見於:

  • 不鏽鋼板
  • 不鏽鋼管
  • 廚具
  • 食品設備
  • 醫療器材

製作:

  • 砂帶
  • 百葉片
  • 砂輪
  • 纖維輪

優點:

  • 切削速度快
  • 不易燒傷工件
  • 壽命長

3. 航太產業

加工材料

  • 鈦合金
  • Inconel高溫合金
  • 鎳基合金

例如:

  • 飛機引擎葉片
  • 渦輪盤
  • 機身結構件

由於這些材料非常難加工,因此大量採用陶瓷剛玉磨料。


4. 汽車工業

用途

  • 齒輪加工
  • 曲軸研磨
  • 凸輪軸加工
  • 變速箱零件

優勢:

  • 生產效率高
  • 降低換砂輪頻率

5. 模具製造

加工:

  • SKD11
  • SKH51
  • 鎢鋼
  • 高硬度模具鋼

適用:

  • 模具修整
  • 模具拋光前研磨

6. 鑄造產業

用於

  • 鑄件毛邊去除
  • 飛邊清理
  • 澆口打磨

例如:

  • 汽車鑄件
  • 機械零件
  • 泵浦零件

7. 醫療器械

常見於:

  • 手術器械
  • 人工關節
  • 鈦合金植入物

原因:

  • 表面品質要求極高
  • 不可有明顯研磨痕

8. 風力發電與能源設備

加工:

  • 葉片模具
  • 發電機零件
  • 大型軸承

需要:

  • 長時間連續研磨
  • 高效率切削

陶瓷剛玉特別適合。


✅ 設備要求較高
建議搭配工業級噴砂機及足夠風量的空壓機,小型設備效果較差。

✅ 噴嘴磨耗較快
硬度高,建議使用碳化硼或碳化鎢噴嘴。

✅ 不適合軟金屬
鋁、銅、黃銅、金銀飾品等容易被過度蝕刻。

✅ 粒度需選擇正確

  • 粗粒:重鏽、氧化皮
  • 中粒:一般除鏽、表面粗化
  • 細粒:精密零件、霧面處理

✅ 做好回收系統
陶瓷剛玉可重複使用多次,回收後能大幅降低成本。

✅ 避免與其他磨料混用
容易影響表面品質及噴砂效果。

✅ 注意防潮
受潮可能結塊,影響出砂穩定性。

✅ 做好防塵措施
配戴護目鏡、防塵面罩及使用集塵設備。

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